4月份以来,2300生产线薄规格产品合同量同比增加24%,SS400Ti等出口合同量较去年同期增加2万吨,冷轧高强钢产量提高15%。由于高附加值品种钢与薄规格产品的集中生产,对轧制稳定性、设备精度及工艺参数控制等提出更高要求。特别是SS400Ti系列宽薄极限规格产品,因合金含量高,成为制约产能的“卡脖子”难题。为此,该生产线技术团队积极开展技术攻关。针对薄规格产品特性,重新设计排产模型,调整温度与张力控制方式,制定专项事故处理预案,有效提升了轧制稳定性。同时,开展精轧防“飞头”攻关,调整下工作辊出口侧滑板间隙,解决了因滑板磨损导致的轧辊交叉问题,显著提高了设备运行的稳定性。此外,优化轧制周期与加热工艺,加强与连铸工序的协同配合,减少非必要回炉,实现了生产效率与产品质量的双提升。
本钢板材热连轧厂2300生产线通过生产组织优化和工艺技术攻关,成功攻克品种钢、薄规格轧制难题,产能效率实现新突破。5月2日,该生产线在3台加热炉生产情况下,产量达到19518吨,创3台加热炉日产量新高。