4月28日，在新疆闽新钢铁（集团）闽航特钢有限责任公司低排放管控治控制中心，大屏幕上实时跳动着颗粒物、二氧化硫等污染物排放数据，且排放数值均低于国家超低排放标准。

新疆闽新钢铁（集团）闽航特钢有限责任公司管控平台工程师吴爱斌介绍：“自超低排放管控治一体化平台试运行以来，设备运行稳定，数据已上传，各项参数均达到国家超低排放改造标准。”

作为一家集生产销售铸铁、钢锭、建筑用钢材的企业，新疆闽新钢铁（集团）闽航特钢有限责任公司于2018年10月投资17亿元实施产能置换，彻底淘汰高耗能、高污染的长流程炼钢工艺，建成短流程电弧炉炼钢生产线，形成年产能100万吨。2024年，企业投资1.5亿元启动超低排放改造项目，覆盖有组织排放治理、无组织排放管控及清洁运输体系。通过新增10台超细雾炮、2台洗车机、26套TSP监测设备及12台空气微站，结合封闭式料场和门禁系统等措施，构建起“监测、治理、管控”三位一体的排放防控网，同时对除尘系统进行全面升级，大幅提升污染物收集效率。

该公司厂长邵移山表示：“在有组织排放方面，我们新增了2套除尘器，分别是石灰上料除尘和风粹车间钢渣处理除尘。在无组织排放方面，新建了一座废钢料场，卸废钢时安装了10套超细雾炮设备降尘，还对大包回正台进行升级，改造车间里的冷修热修工位都升级了除尘罩。”

2024年，企业从源头治理同步发力，投资6000万元成立新疆闽新环保科技有限责任公司，引进德国全自动生产线，建成年处理10万吨钢渣的制砖项目，将冶炼废渣转化为路基砖、透水砖等新型建材，实现“固废零外排、资源全回用”。通过超低排放改造，企业从原料储存、生产流程到运输环节实现全链条环保升级，标志着“产、运、治”一体化绿色生产体系全面落地。

邵移山还表示：“目前超低排工程主体已完工，正处于试运行阶段，半个月后将积累运行数据并申请超低排验收。下一步，我们将以更高标准严格要求环保工作，对现场容场貌进行综合治理，努力打造绿色工厂、花园式工厂。”