热装热送率是衡量钢铁生产技术水平和管理水平的重要技术指标，是降低轧钢工序煤气消耗、提高成材率、缩短生产时间的最佳途径。

据了解，热轧1750mm热轧机组自建成投运以来，热装热送率基本保持在40%左右。2020至2021年，经过技术人员的不断努力，机组的热装热送率不断提升，截止2021年底机组热装热送率平均保持在65%以上，最高达到了73%。

为了全面响应八钢公司“绿色、低碳、环保、高效”的发展理念，2022年新年伊始，八钢公司制造管理部、轧钢厂、炼钢厂等相关单位通力协作，专门成立了提升1750mm热轧机组热装热送率攻关团队，积极开展提升热装热送率降低能耗工作，并采取了一系列有效措施，取得了重大突破。

据相关技术人员介绍：针对此次热轧机组热装热送率提升工作，攻关团队重点针对炼钢、轧钢重要生产设备的平稳运行；以生产计划联动和产线稳定高效为重点，形成“高产—低库存—高热装”的良性循环；降低炼钢热坯下线频次，有效推进“应送尽送、应排尽排、应装尽装、应轧尽轧”。此外，攻关团队还通过生产计划的动态调整，不仅实现了信息共享和全流程跟踪，同时，也优化了工艺匹配、缩短了板坯放置时间、减少了板坯热量损失。3月9日，热轧机组成功实现日热装热送率100%，为机组后续热装热送率的稳步提升奠定了坚实基础。

该技术人员还表示，下一步攻关团队将总结这次热装热送的经验，继续深挖连铸坯热装热送潜能，不断推进热轧机组热送热装工作再上新台阶，为公司降本增效贡献更大的力量。