为加快推进含铁料消耗，尽快盘活资金，最大限度降低生产成本，积极创效，制造部组织相关部门、单位积极研究制订回收含铁料加工消耗方案，并全力推进落实。定期组织召开回收含铁料资源利用攻关工作专题会议，及时协调解决存在的问题，并形成日总结上报集团领导。他们还结合生产实际，合理制订阶段攻关创效目标，密切跟踪、严格考核。

针对板材厂区去年9月份“三通一平”工程新挖出的3万余吨账外铁水预处理铁坨，制造部组织两个冶金渣公司按每天150吨攻关目标全力加工。同时，为了加快加工进度，将部分铁坨调拨新实业公司加工。板材炼钢厂、特钢厂通过强化技术操作，克服磷硫高等不利因素影响，分别消耗6300吨、1800吨。另外，集团每月调拨北营冶金渣公司加工后供北营炼钢工序消耗，首季共调运3237吨。制造部还重点围绕运输吊装环节落实相关措施，有效缓解了板材炼钢厂因品种钢生产限制铁坨消耗的被动局面。通过多渠道加快去场存，减少了资金占用。围绕板材厂区历史遗存50余万吨低品位磁选粉，本钢冶金渣公司克服人员少、设备老化等困难，对生产运行模式进行优化，加大磁选力度，按攻关目标组织，首季消化场存5.7万余吨，目前场存剩余20.12万吨。同时，炼铁工序也加大力度，加快消耗低品位磁选粉。

一季度，新实业公司优化生产组织模式，强化技术操作，全力发挥三座脱锌回转窑产能，按设计能力组织生产。抓好日常生产运行及设备管理，减少故障停窑。重点做好高锌灰与尘泥的混拌工作，避免结圈，有效降低北营高锌灰场存。目前，日投料量由每天800吨提升到900吨。

另外，板材、北营两厂区炼钢尘泥攻关效果显著。制造部重点组织两个炼铁总厂提高炼钢尘泥的配加量，目前保持较高的消耗配比，实现在新发生量全部消耗的基础上，有效降低场存目标。