目前，炼铁厂组织专业科室、车间，从历史最好数据、装备能力及水平、工艺控制标准、同行业先进指标等开展对标工作，与自身历史最好成绩对比找出差距，正视差距短板，向先进企业看齐，迅速制订目标方案，真抓实干整改不足，从原料、配料、球团、烧结、高炉全流程建标准，摸排铁前系统出现的问题，通过对照问题点、梳理问题清单管控，构建各工序控制点，形成问题清单，建立全流程生产过程关键点控制网，对关键技术经济指标和问题科学攻关、重点突破，切实打造低成本、高效率、智能、绿色炼铁高炉，为铁前系统发展加注动能。

为进一步缩短差距，汉钢公司炼铁厂围绕“两化融合、管理为基、创新引领、打造绿色工厂”目标，以紧抓基础管理为抓手，重新优化组织结构，将职能科室按照业务合并，责任进一步明晰，提升各科室、车间工作效率，并通过更新经济责任制考核办法，让绩效管理发挥作用，全力提高干部职工的工作履职职能。同时，实行“谁能干让谁干”的赛马机制，针对各岗位进行公开竞聘上岗机制。依靠科技进步和管理创新，全面提高智能化炼铁，在高炉长寿、稳定顺行、指标优化上进行细化，制订了一系列攻关目标及保障措施，对生产数据进行量化对比，每月对攻关目标完成情况进行跟踪落实，重点在高炉关键主要参数及指标等方面对标深入挖潜。不间断从生产组织优化、设备管理维护、四级成本核算及日程本管理等出发，拓宽视野，优化过程管控，提高管理效能，将进一步缩小成本差距。（陕钢汉钢 何光钊 刘肖民）