为落实好研发工作，方大九钢技术中心积极推进精细化管理理念，组织铁、钢、材、动力、检测、自动化、物流运输部等工序开展QC质量管理小组活动。各单位共注册了30个QC小组课题，参与人数达215人。QC小组质量管理活动的有效开展，展示出广大员工开拓进取、勇于探索的精神风貌，进一步激发了广大员工参与质量管理的积极性、自主性和创造性，鼓励各岗位员工充分利用QC小组活动平台，挖掘降本增效空间。

QC小组活动不仅解决了员工操作中的实际问题，推进各项管理创新，使员工建立良好的工作习惯、掌握有效的工作手段，同时有效地降低了成本。在一系列措施的作用下，九江钢铁3个QC小组均取得了不错成绩。检测部车床圆棒样表面粗糙度的改造QC小组通过改进车削工艺、加强人员培训，改善了拉伸圆棒样的过渡弧、外形尺寸、表面质量，圆棒样加工不合格率由14.3%下降至2.08%。自动化部提升LECO-CS744碳硫仪数据应用能力QC小组进行信息化技术攻关，使进厂样、生产样数据自动匹配至化验室成分结果录入界面和生产样检验管理界面，实现了LECO-CS744碳硫仪检测数据的自动采集，降低了员工劳动强度和数据录入出错率。轧钢厂降低棒材轧辊烧辊工艺故障QC小组以减少轧辊工艺故障为课题，减少了轧辊异常情况，棒材轧辊烧辊异常比例由11%下降至4%。