该车间厂房处于全封闭状态，厂房内采光不足，光线暗淡，白天需要开照明灯。如何解决厂房采光问题，让厂房内部亮堂起来？该厂决定把屋顶彩瓦的一部分更换为透明瓦，经过与施工单位研究，最终确定了最佳的施工方案：每隔6米更换一条采光瓦，每条采光瓦长40米，预计全部更换之后采光瓦面积将达到2300平方米，占厂房总面积的11%。随着工程进度的推进，采光面积不断增加，高线车间厂房越来越亮堂。厂房变亮的同时，白天再也不用开照明灯，每年能节约13.14万度电，按0.56元/度计算，每年可节约电费7.36万元。

为实现节能降耗，6月初，该厂利用检修时间对棒线车间精轧液压站控制程序进行改进，做到只在整机、日检等需要使用精轧液压站时才开，运行时开启两台油泵，正常生产情况下液压站处于停止运行状态。按每台油泵电机功率37千瓦、电机开机功率比0.8、正常生产作业率70%计算，每年节约用电18.15万度，节约电费10.16万元。

该厂加大日常能源检查频次和考核力度，从改变员工浪费能源的陋习开始，做到无人时风扇、灯、空调等全部关停，轴流风扇在正常轧制时停止运行，坚持治理跑、冒、滴、漏问题，减少设备空转，将能耗控制细化到每一个工作环节。