降低转炉出钢温度能有效降低成本，但如果不能做到精准控制出钢温度，将影响连铸机浇注，甚至造成断浇等事故。为落实好降成本工作，该作业区每日班后组织班员开展“降低出钢温度天天读”，针对当班温度情况制订措施。降低转炉出钢温度第一阶段目标为1660摄氏度，通过近段时间转炉、钢包和连铸工序之间的配合，近日转炉出钢温度已稳定在1660摄氏度，达到第一阶段目标，已具备挑战第二阶段1650摄氏度目标的条件。通过近期对各班数据进行跟踪分析，为达到第二阶段目标，炼钢厂二工序全面协同，转炉各班组接班后观察前两炉到氩站后温降，控制废钢加入量；出钢过程合理控制底吹，固化出钢过程底吹控制，稳定出钢过程温降；保证氩站出站温度准确性；氩站控制好出站时间及温度等。这些措施的实施，进一步减少了温降，达到了降低转炉出钢温度的目标。他们通过降低出钢温度，减少温高造成的炉衬侵蚀，降低造渣料消耗，为降本工作打下了坚实基础。