炼钢厂行车高压滑线主要为加料跨和钢水跨行车提供电能，行车通过滑块在滑线上运行获取电能，是行车重要部件之一。由于滑块与滑线之间的摩擦，久而久之相互之间会出现磨损，滑块检修、维护方便，而滑线常常出现长长的毛刺，若不及时发现，往往会发生短路、接地异常等现象，导致电源跳闸，从而影响生产。为此，该厂维修车间组织技术人员召开专题会议，集思广益，讨论解决问题的方案，根据滑线毛刺的特点，大家一致认为，采取分段切除法，在滑线棱角处用锉刀划一个小缺口，缺口的相互距离为20厘米左右，目的是把毛刺的长度控制在20厘米以内，而三相电源之间的距离远大于20厘米，即使出现滑线毛刺掉落，也不会引发相与相之间短路设备故障。方案确定后，该车间充分利用检修时间实施改造，严格执行安全操作规程，克服空间狭小，光线不足等困难，经过几个小时的努力，顺利完成了改造任务。改造后，行车运行良好，未发生设备故障，改造取得了良好效果。