针对坚持高端路线不动摇，着力推动品种结构再升级的要求，该厂以打造DP780、X65MO为代表的热轧高强钢、管线钢、车轮钢三大系列精品目标，不断完善品种钢经理负责制，重新聘任了四名产线业务能力强，与客户沟通良好的品种钢经理和以技术人员、操作人员为主的品种钢经理服务团队，对内加强三大系列四大类产品的拓展和质量改进，打破原有的习惯性做法，创新思路，主动走向市场，及时掌握市场和客户需求，提高市场占有率和用户满意度。围绕客户个性化需求，完善工艺要点，确保全工序工艺参数受控；开展热轧高强钢内应力、冷轧高强钢卷取温度优化攻关，提高重点产品质量。加快与客户产线对接，积极做好新产品产前确认及处置预案工作，完善相关控制要求，提高工艺控制精度，坚持生产过程的工艺参数收集、整理与分析，为下次生产优化提供支持，实现新产品开发目标，推动重点品种提档上量。

针对坚持高效管理不动摇，着力推动运营效率再提升的要求，该厂重新修订全员KPI绩效考核项目和指标，围绕服务产线、提高执行力，优化完善领导干部KPI，严格落实干部年度考核结果与薪酬、使用挂钩办法，真正建立起"奖励优秀、诫勉平庸、淘汰落后"的激励约束机制。全面深化标准化建设，完善管理、安全、工艺、设备为一体的标准化体系，构建与产品高端化相匹配的标准化管理作业体系，全面提升管理水平。狠抓事故的分析、措施制定与落实，重点检查措施的落实情况和实施效果，加大部门领导、管理人员、技术人员包产线的责任连带，减少重复性事故的发生。重点质量问题，落实逐级包保负责制，明确包保专家；依托34项重点保障措施和51个攻关组，继续对设备精度、优化工艺、提高过程控制稳定性开展攻关，压减废次降数量，提高质量管理水平。

该厂高效推进人才队伍建设，开展“技能素质提升”大课堂、“操检互培”等特色培训，鼓励技术人员主动参与51项攻关，并制定了攻关奖励制度，对真正解决了问题的技术人员除给予重奖外，在提档晋级、职称评定等方面实施破格晋级，激发技术人员围绕改进现场工艺装备、提高产品质量的热情。为抓好销售人员队伍建设。该厂对产品经理制不断细化、深化，在产线协作、客户维护上不断放权，加大对产品经理的奖励力度。围绕提高操作水平，抓好一线操作人员队伍建设，除公开、公正、透明做好技师、高级技师等评聘工作外，重用“首席操作工”参与到新产品研发轧制、客户售后服务等环节，提高“首席操作工”待遇，充分发挥首席操作工在推广标准化操作、实施新产品轧制等方面的作用。