进入10月，一作业区在公司和厂部两级领导下，紧盯生产经营责任目标，千方百计在生产顺行和降本增效上想办法，解决问题。良好的设备是生产高效的载体，为减少设备故障对炼钢生产顺行的制约，作业区坚定推行“点检定修制”为核心的设备管理模式，构建“岗位点检、 维护点检及专职点检”相结合的三位一体点检体系，减少各种设备性故障。浇注大班职工精心操作，减少了翻包、连铸漏钢、等模铸等阻碍生产顺行的因素。领导班子把工作重心也转移到加强基础管理上，相继出台了一系列提高生产效率的激励方案，对当天出7炉的电炉班组给予一定的奖励政策。进一步树立倒班作业长权威，各作业工序必须服从值班室统一指挥，做到令行禁止，为横班生产顺行及下横班工作开展创造良好条件。厂部领导亲自到一作业区指导、督促各项工作开展，作业区领导班子和工序负责人轮流参加职工班前会，把公司、厂部的劳动竞赛精神传达到班组。为充分发挥党员模范先锋作用，作业区党委组织白班党员利用下班时间到料场卸Ni不锈外购废钢，Ni不锈返回无磁性，无法用天车磁盘吸，党员们用手捡、用钢丝绳捆，更是将没装袋的返回全部装盘，保证了Ni不锈品种的生产进度。