据了解，该厂1号、2号液体行车是炼钢厂重要的生产设备，主要负责兑加铁水工作，若行车出现设备故障，将打乱生产秩序，导致非计划停炉现象，影响炼钢生产。在改造前，1号、2号行车滑缆外层采用防火棉包扎，防火棉存在易破损的缺点，再加上小车滑缆运动拉扯更容易损坏防火棉，导致电缆裸露在外，行车在兑铁水的过程中存在喷溅高温物，有可能把裸露在外的电缆线烤焦、烧坏，从而导致设备故障，影响正常生产。针对这种情况，该厂决定对小车滑缆进行改造。改造过程中，该厂根据生产实际情况，寻找耐高温的胶套作为防火材料，该材料具有防火、韧性强、抗拉、耐磨等优点。方案决定后，设备维护人员充分利用停炉检修时间着手实施小车滑缆改造工作，把电缆套入防火胶套内，按照伸缩比例固定在滑车上，最终顺利完成改造工作。

自改造后，经过一段时间观察，使用效果良好，不仅有效避免了电缆裸露被烧坏的风险，而且减少了设备故障，降低员工劳动强度。（方大九钢 何友宝）