为确保生产稳定顺行，该厂出台了岗位应知应会、设备点检等多项管理细则，通过层层分解产量任务，强化外围监督检查，加大考核和追责力度等措施不断强化成品检验、设备管理等工作，有效遏制各类事故发生。加强与炼钢系统、钢坯倒运的沟通，确保坯料供应稳定，装卸有序，认真检查接收方坯外观质量，在积极应对现场调控能力和提高操作水平的同时加强与主管部室沟通协调及加大造成不稳定生产因素人员的考核力度，促进生产节奏稳定，避免造成不必要的方坯倒运装卸时间浪费，最大化提高生产效率。

为促进负差创效，该厂深入开展教育动员，统一操作人员思想，向同一目标奋进。该厂围绕新实行的螺纹钢国标标准对规程进行重新制订，详细规定了操作参数的范围，并将新负差要求张贴在重点岗位上，利用班前班后会、攻关会等涉及各岗位人员的会议中进行宣传强调。与此同时，该厂生产技术科还加强了对入库螺纹钢和在线监测负差的力度，严格执行螺纹钢新国标要求。为确保生产高效，围绕加热炉炉温操控，该厂严抓岗位人员操作，全力平衡好坯料加热时间、温度、轧制节奏，确保炉温稳定在规定范围，以满足生产节奏要求。