10月28日，在邯宝热轧厂成品库区，该厂生产技术室副主任尹谦、技术员陈志桐和成品库职工陈莹正围着一垛垛钢卷核对信息。“这是一家直供客户追加的大梁钢产品，到月底前必须要交付给客户。”尹谦介绍到。为尽快将产品发运给客户，在库容紧张的情况下，该厂专门为客户设立了产品准发区域，并由生产技术室副主任尹谦负责发运全流程的协调指挥。
“为了完美生产好这张订单，优化产品板型，咱们厂可是下大力气了，对平整线简直是进行了全新的工艺升级。”在吊完钢卷后，尹谦带领着笔者向平整线走去。据尹谦介绍到，此次客户订购的产品厚度有2.5毫米、5毫米、14毫米等6种规格，对板型要求极为苛刻。为了满足客户的要求，该厂组建了大梁钢攻关队。在现有攻关成果的基础上，从原料质量控制、平整线轧辊优化以及设备改进等方面深入改进优化。针对客户提出的板型要求，攻关团队对平整机的辊型进行了攻关，通过对比高强钢和普通钢种的横断面形状，寻找差异性，提取形状关键特征值，计算和设计平整机工作辊辊型，使加载辊缝和来料断面形状逐步匹配，实现通宽的均匀延伸。对平整计划卷的主线来料生产情况进行筛选，在平整生产时重点关注凸度和楔形命中备料情况，调整对中偏差，减少了对板型的不利影响。为解决平整机组轧机工作辊细长，不能施加大轧制力的问题，攻关团队不断尝试、持续改进，多次优化改进工作辊和支撑辊辊型，在完成了七套工作辊和三套支撑辊辊型的基础上又进行了大胆的尝试和突破，先后完成了多套上下辊异种辊型实验，有效增大了平整机组的轧制力，为产品的稳定生产创造了条件。
就在笔者截稿时，该厂又接到了2万吨的大梁钢订单，尹谦正在忙碌着安排生产计划 ，“用我们精益求精的态度让客户满意，我们不能有一丝大意。”
