继2017年为某国际大公司提供215吨模具用钢后，由于优异的产品质量和快速交货，今年2月份，攀长特再次与该公司经销商签订了239吨模具钢合同，合同约定交货周期为30天。

据了解，该合同为攀长特最大单笔模具用钢合同。扁钢作业区作业长练仕均介绍说，该批订单对外观和内部质量要求极高，厚度及宽度公差、平直度、耐冲压次数等达到进口模具钢同等标准，目前国内模具钢的供货期均在30天左右。

针对此次生产的交货要求，攀长特将其纳入加急合同进行单独管理，认真制订项目计划书，落实各级管理人员的责任，按照优先生产的原则组织设计、备料、生产。结合标准化生产流程管理，该公司对坯料验收、加热、轧钢、退火、精整等工序的所有操作人员进行标准化操作要点培训，并加强加热温度控制、热处理工艺温度的标准化作业指导。

按照每个环节最佳生产流程，攀长特提出了内部交货奋斗目标，制定严格的进度表对交货时间进行有效控制。在生产过程中，各工序主动协调沟通，对坯料进度全程跟踪，加强坯料验收，轧制宽度、厚度公差的内控管理。同时，作业区党员主动放弃休息时间，配合探伤人员加快内在质量监测、严格控制轧制质量。科学的管理和精心组织，为提前一周优质完成合同提供了保证。如此大规模、整批次在23天时间内交货在国内还是首家，攀长特在模具钢生产中“跑”出了行业交货最快速度。

近年来，攀长特在精益生产、流程优化、质量管理和成本控制等基础管理方面取得了长足进步，产品质量和交货期得到大幅提高。耐蚀合金扁钢、易切削铁素体不锈钢、预硬不锈钢、D2扁钢等产品在前3月合同量均创历史最好水平，受到国内高端客户的青睐。