2017年，该厂围绕挖潜降耗目标，进一步健全和完善管理制度，扎实抓好基础管理工作，查堵漏洞补“短板”，从源头查找防范质量风险和安全风险，着力打造稳产、高产低耗的生产长效机制。同时，该厂以优化工艺为重点，强化工艺队伍建设，加强过程监控，大力开展科技攻关，有力推动了科学轧钢向纵深发展，为降本增效工作奠定了基础。

2017年，该厂先后完成了高棒穿水冷节能改造项目、直径12毫米高棒五切分生产攻关、直径28毫米高棒生产工艺优化，在高线加热炉同时使用两种不同的煤气等科技攻关项目，均达到了预期攻关目标。同时，该厂将100项指标攻关活动与小改小革活动有机地结合起来，更好地服务生产。如高棒成型装置投入，提升了钢筋打包质量；高棒精整区域系列设备改造，进一步降低了精整区域的设备故障，提高了有效作业率；高棒短材摆放整治，避免了掉牌、散包等问题的发生，便于发货。

2017年与2016年相比，该厂高线、高棒的合格率同比分别提高0.052%和0.01%；高线、高棒的实物成材率同比分别提高0.027%和0.009%，钢筋的理论成材率同比提高0.293%；高线、高棒的作业率同比分别提高12.12%和4.3%；高线、高棒的电耗分别下降1.28千瓦时/吨和3.3千瓦时/吨。