今年6月份是全国第十六个安全生产月，在杜绝各类安全生产事故发生的基础上，北营公司继续将市场需求作为生产经营的风向标，以效益最大化为原则，认真落实集团经济运行分析会的要求，全力做好提产增效和产品结构调整增利工作，各单位及部室围绕生产模式的调整，以高炉稳产、高产为核心，按需调整产线，优化工艺流程，提高运行质量，提升效益点。

北营制造部积极与国贸公司等相关部门沟通，在相应调整各产线资源计划及合同下达的同时，充分发挥调度系统协调作用，加强工序间协作，强化联系确认，实现信息传递的准确及时，并在能源介质、装车外发、工序间协调等外围保供方面力争实现“零影响”，最大程度满足生产需要。北营能源部按照产线的生产实际需求，组织好煤气、风、水、电等能源介质的保供，消除各种不利因素，实现产线保供“零影响”。北营设备部全面稳步推进点检定修工作，消除各种设备隐患，为设备高效稳定运行创造条件。

北营炼铁厂充分利用内外部有利条件，积极组织生产，为公司实现提产增效做贡献。在外部加强与北营制造部紧密沟通，积极协调解决高炉生产中存在的问题并逐项进行落实。在内部以高炉稳定顺行为中心，不断优化炉料结构，强化高炉标准化操作，提高烧结矿、球团的质量和成品率等技术指标，合理调整物料配比，加大设备点巡检力度，提高设备作业率，全力确保炉况稳定。进入6月份以来，新一号高炉高产势头强劲，目前，该炉已累计超计划429吨，新二号高炉于6月14日提前完成设备季修，迅速恢复炉况。

北营炼钢厂加强各工序环节的有效衔接，充分释放转炉产能。加强协调设备检修与生产计划合理排布，检修周期内全力组织生产，提高铸机作业率，着重加强作业区工序间的互保协作。进一步强化职工标准化作业和精益操作，不断提升职工操作责任心，促使产量不断取得突破。同时，该厂优化产品结构，抢抓市场机遇，开发生产品种钢提高产品附加值。积极开展方坯品种开发攻关，目前使用LF炉冶炼冷镦钢、焊丝系列钢种、钢绞线、帘线钢等，无论是过热度、窄成分、气体控制得到显著提高，其中生产成份合格率99.99%，比去年同期提高1.7%，钢水O、N等气体控制比去年同期提高28%；板坯使用LF炉生产管线钢、船板钢、桥梁用钢，钢水质量达到冷轧板水准，强化技术储备与设备维护，为开发生产高品质、高附加值的品种钢奠定基础。

北营轧钢厂作为北营公司终端产品生产单位，密切关注市场行情，以市场为导向，以经济效益为中心，立足自身，深挖潜力，充分发挥现有设备棒线带各产线优势，科学排布和调整生产计划，强化各线标准化操作，严格按照生产工艺要求执行，提升产品产量，增加增利产品生产比例，扩大盈利空间。同时，认真分析产品质量现状，以问题为导向，从工艺优化、设备精度提升、操作精细化入手进行细致攻关，解决现有产品问题，提升产品质量。6月份，截至14日，北营轧钢厂产品总产量24.4万吨，其中，生产增利产品供本钢冷轧料、集装箱板、花纹板等卷板共11.76万吨，规格从Φ12mm～Φ32mm棒材4.6万吨，规格从Φ5.5mm～Φ13mm钢帘线、钢绞线、焊丝、焊条、冷墩钢、硬线等系列线材品种钢共8万吨，以真抓实干的实效不断提升执行力，向品种规格要效益。