精心组织，科学安排。针对上半年经营生产任务，陕钢龙钢精心组织，加强各项基础管理，科学安排生产计划，将产量指标层层分解，以班产、日产、周产任务的完成保月度产量目标实现。公司上下树立“一盘棋”思想，扎实践行“一切围绕生产经营转  一切围绕经济效益干”，不断优化生产组织，以提高生产效率为抓手，细化岗位工艺操作，加强生产全过程管控，确保工序衔接科学顺畅。同时，充分发挥调度系统生产组织最大功效，确保生产信息及时准确，生产指令精准高效，全力协调解决富余钢坯分流、运输及钢材外发等“瓶颈”，提速坯材转换速度。

质量监控，衔接顺畅。陕钢龙钢严控质量管理，加强对入炉原燃料质量监管，分组重点监控关键质量指标，尤其是对入炉原燃料Al2O3、ZN、S碱金属等元素重点控制，实行优劣搭配、差异配置原燃料，开发了性能试验数据自动传输系统，确保了入炉原燃料质量稳定。同时，针对钢材外观质量问题，修订下发了《轧线微合金控冷工艺要求及钢材外观缺陷判定标准》。6月份，轧线一次检验合格率达到99.6%以上，钢材外观缺陷得到明显改善。

多措并举，保障设备。设备是生产的基础和硬件保障，陕钢龙钢强化设备分级管理，制定了“清洁、润滑、紧固、调整、冷却、防腐”12字方针，并以“设备管理岗位达标”为载体，强化设备分级管理，持续推进TPM三级点检全员设备管理，组织专业技术人员对重大设备、关键设备排查隐患10余项，确保了轧钢、烧结工序设备故障率分别较同期下降19.31%、0.14%，为完成全年生产任务奠定了坚实的设备保障。此外，龙钢公司全力做好能源系统降本工作，合理排布生产计划，优化生产工艺，能耗攻关成效明显，吨钢综合能耗预计可实现498.57kgce/t，较陕钢集团年度计划指标值下降24.43 kgce/t。

服务外协，一体管理。按照“一体化管理、一家人共事”原则，陕钢龙钢将华富、嘉惠、三立等外协单位纳入生产一体化管理，从技术、人力、外围保障上，全力支持帮助。上半年以来，事故抢修援派专业技术人员600余人，尤其是对关乎高炉稳定的嘉惠球团生产，加强对配料的执行检查、用料协调，在6月份转炉煤气柜检修期间，专门成立攻关组，使球团质量得到迅速改观，确保了高炉的稳定。