该厂精细生产，增强生产组织严肃性和周密性。以“客户至上”为原则，推行以连铸为中心的恒拉速拉动式生产组织模式，严格按照冶炼序号、品种炉数、钢种、断面等精心组织生产。贯彻工序服从，以保CSP品种质量为核心，以增强板坯连铸机品种兑现能力为主线，进一步加大各岗位、各工序生产过程控制力度，合理控制转炉、精炼、连铸各工序生产节奏，减少过程等待和浪费。

该厂严抓质量管理，加强生产过程标准化监管。全面贯彻产品质量零缺陷理念，围绕品种结构调整工作开展专项攻关，打造三钢——CSP——冷轧、三钢——中厚板两条精品产线和三钢——线棒材高效产线。开展35项岗位操作标准化培训，在转炉废钢间和精炼钢包跨等重点区域强力推进可视化管理，每日早调度会通报废钢配比及加入、热回收率等关键指标，倒逼职工严格落实标准化操作。针对DC03等重点品种的工艺和质量要求，组织技术人员提前谋划钢种成分设计、工艺路线优化等，并将客户个性化需求转化为9项冶炼过程关键质量控制点，提高过程质量控制能力。

该厂加强关键质量设备管理，提高品种生产保障能力。结合当前品种生产情况，进一步完善点检定修模型，完善设备点检标准和维护规程，确保规程和标准具有较强的可操作性及实用性。尤其做好转炉滑板挡渣装置、精炼喂丝机、连铸扇形段等关键质量设备预防性维护，并实施精密化点检，全力保证设备功能不缺失、精度不降低，为稳定生产保驾护航。