一季度，该厂全力组织创高产工作，针对部分设备老化，人员不足，生产难度增加，客户对品质要求越来越高等困难，该厂开展了保质提产劳动竞赛，进一步调动职工的提产积极性。通过开展卡钢攻关、非计划停机攻关及质量非计划攻关等专项攻关工作，使各项工作再上新台阶。

围绕板材三冷轧厂供料工作，该厂认真分析各月整体合同结构，有针对性地优化及调整各产线生产组织模式，合理调节物流发货，以确保新形势下整体生产工作的顺畅。该厂积极配合优化铁钢资源平衡，组织一热轧分厂和三热轧分厂的坯料倒运及北营坯、外购坯的接收生产工作，并充分利用各类信息传输平台，确保各项工作有序开展。

为减少质量非计划量及外部质量异议，一季度，该厂针对产品卷型质量、集装箱板型、车轮钢麻坑、氧化铁非计划品开展专项攻关工作。结合2016年全年质量非计划重点缺陷，该厂针对去年产生量较多的硌印缺陷开展攻关工作，重点控制薄规格甩尾硌印及平整过程中产生硌印缺陷。一季度，该厂非计划率较攻关目标降低0.13%；不良品率较预算目标降低0.04%，两项指标均较好完成计划。为进一步减少质量缺陷返修品量，提升产品一次合格率，一季度，该厂组织各产线对每日返修品缺陷进行逐卷分析，制订整改方案。通过返修品攻关，一季度热轧质量缺陷返修品量相比去年四季度降幅达56%.此外，为适应新形势下的质量管理要求，提升产品质量用户满意度。一季度，该厂结合近年来的质量异议及重点用户对产品质量的特殊需求标准，制订了《质量内控标准》，提高厂内质量放行标准要求。