据了解,该车间针对西区原料场特性及上料模式，对料场制定多项精细措施规范化管理。一是合理科学堆放物料，根据高炉需求、码头压港、后续报港等方面综合考虑，合理科学堆放，强调“卸货成形”，各品种物料开卸后第一时间悬挂或插上标识牌，杜绝混堆和物料堆放杂乱无章等情况，使物料更方便消化，减少倒运费用。二是料场管理做到“三勤”，要求当班值班工长手勤，脚勤，嘴勤，加强巡视和清扫，每班必须将地面洒落物料清理干净，及时洒水减少扬尘或大风刮吹造成物料损失，定期清理现场、物料及时归堆。无隐患、无杂物，发现隐患及时限定时间处理。三是强化信息沟通和过程管控，在每船原料卸货前，由当班人员对物料品种、类型进行二次确认，做好卸货中的质量跟踪，出现异常情况及时汇报相关部门，卸货后规范管理、收堆、使用。特别强调焦炭卸货要根据料场物料高度，在现有同品种物料高处开卸，减少焦炭击落造成的过程损耗，上料过程严禁铲车碾压，明确要求做到均匀上料，降低皮带电机负荷。四是规范基础管理，对接收的各种原燃料做到每天一日报，每周一汇报，每旬一盘点，保证账目清晰明了，实行原燃料预警制度，由值班工长将异常情况及时汇报车间及厂部，科学合理安排原燃料进场，确保高炉烧结“吃饱”“吃好”。