韶钢炼铁厂持续把工作重点放在提升体系能力建设上，全力以赴组织好烧结、焦化、高炉等三道工序生产。烧结分厂继续实施“提升烧结机上料量”攻关活动，不断提高烧结矿产量，全月共有25天保持日产烧结矿24000吨以上，烧结矿转鼓、碱度达标率、平均粒度等质量指标保持良好状态。焦化分厂平均日产量达7720吨，创今年最好水平。高炉分厂开展提高铁产量劳动竞赛,瞄准行业先进水平和指标，建立高炉长周期稳定顺行的机制，确保高炉稳产、高产；6号高炉发挥优势，狠抓风温管理，实施产量爬坡目标，全月有18天保持日产铁3200吨以上，最高达3328吨；7号高炉克服侧壁温度升高的困难，做实做细基础管理工作，在摸索中提高铁产量……

炼铁厂管理重心前移，以生产技术室为主要力量，梳理高炉原燃料条件的变化，提前预测炉料结构对高炉生产的影响，确保高炉稳定顺行。高炉分厂开展“以块代球”的优化炉料结构攻关活动，提高块矿使用比例，降低球团矿使用量，不断降低高炉冶炼成本，全月块矿比达17.7%，其中6号高炉由去年的16.8%提高至目前的21.44%，创下历史最高水平。

在8月份的降本工作中，炼铁厂强化降本增效重点指标的管控，烧结分厂降低烧结熔剂成本取得新突破，全月熔剂成本和吨矿加工费，均创今年最好水平，焦化、烧结两工序电耗继续保持低消耗状态。