九钢炼铁厂烧结一车间返三皮带负责运输返矿进入配料料仓，需经常正反转输送返矿进入两个料仓内，容易造成皮带跑偏，机械磨损大，且需要人员对其进行日常点检和卫生清理，不利于有效降低机物料消耗和人工费用。为降低设备运行成本，员工提出将皮带机取消，改为料斗翻板形式。经反复论证，该项建议具备可行性。车间立即组织人员利用大修机会将皮带装置拆除，自行制作翻板及下料斗，将返矿直接从返二皮带引到配料料仓。该工序改造后，取得了不错的效果。一方面减轻了员工的劳动强度，减少了部分扬尘，改善了员工工作环境。另一方面可减少皮带消耗、电耗、电机托辊配件等损耗，预计年创效达13.5万元。