4月份，韶关钢铁炼铁厂6号、7号、8号三座高炉共产铁51.029万吨，刷新月产铁最高纪录。
进入4月份以来，炼铁厂“以高炉生产为中心”，积极改变各级管理者思想，高标准、严要求，把赶超三座高炉2015年日均产铁1.63万吨的历史最好成绩作为最基本要求，形成“PDCA+认真”闭环管理，开展“提高铁产量”劳动竞赛。每天组织高炉操业会，每周组织高炉长寿工作会议，梳理高炉操作中存在的问题，分析高炉炉况趋势，研究讨论高炉操作方针，把高炉管理做实做细，建立高炉长周期稳定顺行的机制和体系，稳定日均产铁1.7万吨、1.75万吨生产组织平台。
为确保这一目标，炼铁厂各生产单元“严”字当头，针对生产现场的每一问题快速反应，迅速行动，以优质高效的服务确保高炉稳定顺行。设备管理室每天组织“设备状态天天读”，集思广益解决现场设备隐患，条目化对现场的设备问题跟踪到底，最终形成“PDCA+认真”的闭环管理，解决长期困扰高炉生产的老大难问题。烧结分厂眼睛向内，挖掘内部管理和操作潜力，开展“提升烧结矿产量、提高烧结焦粉破碎粒度”等多个技术攻关活动，5号、6号烧结机的上料量由平均775吨/小时提高至800吨/小时以上，其中5号烧结机最高上料量达815吨/小时，突破烧结矿产能不足的瓶颈。
高炉分厂三座高炉抓住机遇，瞄准月产铁、日产铁指标和劳动竞赛目标，稳定岗位操作，争分夺秒，你追我赶，不断提高高炉日产量。其中，6号高炉有21天日产铁3000吨以上，最高日产铁达3209吨；7号高炉克服炉况基础薄弱等困难，17天日产铁6000吨以上，最高日产铁达6273吨；8号高炉有22天日产铁8000吨以上，最高日产铁达8321吨。
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