1月~11月份，华菱涟钢不断优化内部水处理循环工艺，增强各环节整体环保节能意识，吨钢耗新水和外排污水明显下降。截至11月末，涟钢通过降低吨钢耗新水和水系统运行电耗等开支，已累计节约成本560余万元。
今年初以来，该公司不断加大水处理技改资金的投入，严格控制新水抽水量、用户排水量、用水量，完成了中水回用、雨污分离、水站水泵电机与冷却风机的能源改造、污水处理系统的技改升级，强化用户检修期间污水排放量、时间的有效控制，努力在全年实现零污染和污水零溢流。
同时，该公司还加大了违规用水和污水乱排放的稽查力度，对用水申请和实际用水量的平衡管理实行奖罚机制。根据下达的吨钢耗新水技术指标，各单位积极以指标确立项目，指定负责人带队挖效益，再针对提出的目标，进行跟踪和落实各自的具体措施。此外，该公司定期清理各污水收集站，加大污水收集设施的管理和维护力度，建立了水质监测和分析系统。
今年，涟钢共开展了《降低抽水电耗》《优化含油废水工艺运行》等12个攻关项目，在节约水系统运行成本和新水取水费用上取得了良好效果。以1月份投运的高炉煤气除尘系统湿改干项目为例，吨钢节约新水量为0.29立方米，吨钢节电达1.07千瓦时。
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