一项出自宝钢员工之手的创新发明成果，被欧洲专家评委认定具有无能源消耗、无环境污染、无噪音干扰、更无须维护保养的“四无”特征节能环保技术，不仅能为企业减少百万元的费用支出，还具有积极有益的市场推广应用价值。前不久，这项创新成果获得了2015年度第114届巴黎国际发明展金奖荣誉。
输送带是矿物料运载的主要设备装置之一。宝钢众多大型码头作业现场，都装备目前国际上最先进的钢丝内衬输送带。但在矿物料驳运过程中，往往因混杂着形状各异的大量废钢铁，导致输送带由于划破而逐渐撕裂，严重时可能会导致整个码头生产系统处于瘫痪状态。
为预防钢丝输送带撕裂现象发生，宝钢采用金属检测器“安检”输送带中的废钢铁，但实际应用后状态不稳定，无法达到预定目的。有没有一种更实用有效的装置，助金属检测器一臂之力，使其有效且稳定地工作？
宝钢工人发明家、宝钢股份运输部马迹山港员工李斌，在仔细分析金属检测器工作原理的基础上发现，其每次除铁过程都会磁化一部分钢丝输送带，而受磁化后的输送带，又会去干扰金属检测器的正常工作，如此积累与往复，使得金属检测器的工作效率愈趋低下。针对这一情况，李斌在金属检测器的上游位置，安装了具有自主知识产权的发明装置———无能耗平板消除技术。即根据相对运动的导磁体作交变磁场的过程，使运动中的输送带磁化与交变磁场切割，实现预期的消磁目的。装置投入实际使用后，金属检测器没有了磁性干扰，钢丝输送带的安全运行得到了保障。
这项名为《磁密度降序阵列无能耗消磁板》的创新成果，在参与2015年第114届巴黎国际发明展以及答辩与评审期间，赢得了多位欧洲技术专家的认可，一致投票赞同授予当届发明展的金奖。该发明在宝钢实际应用后，每年可节约数百万元的电能耗和综合维护费用。如能在更大范围实现推广应用，将取得更显著的节能环保效应。
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