2月11日，笔者从攀钢钒相关部门了解到，该公司正全力推进实施13项质量降本项目，深挖质量降本潜力，力争全年降低质量成本5000万元，为集团公司保命经营奠定基础。
面对严峻的生产经营形势，今年以来，该公司通过对质量预防投入、检化验成本、内外部质量损失等进行综合分析，确立了“原燃材料合同质量条款优化”、“降低重轨钢降级损失”、“提高道岔轨成材率”、“降低热镀铝锌产品质量降级改判率”等13项质量降本项目实施计划，从优化合同条款、筹建最高计量标准、开发化检验方法、优化生产工艺等影响质量成本的各环节展开攻关。
该公司结合近年来原燃料实物质量及市场情况，通过梳理近年来原燃料合同条款并进行修订优化，力争降低质量成本3000万元；通过筹建公司硫化氢、氧气、氢气报警仪检定装置的最高计量标准，开展现场校准压力表、电工仪表、热工仪表业务，力争全年降低检定校准费用50万元；通过自主开发化检验方法、自主维护检化验设备，力争降低检化验成本50万元；通过优化生产工艺，持续改进铸坯、道岔轨、热轧板带钢、热镀铝锌、钒铁等效益产品质量，不断提高产品成材率，减少异常降级改判量，最终实现产品价值最大化，确保质量成本降低目标的实现。