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杏山铁矿提升区抓技改除隐患保安全

放大字体  缩小字体 发布日期:2014-12-10  浏览次数:291
 
核心提示:中国钢铁企业网首钢矿业讯(记者齐瑞普 通讯员杨婷婷)10月份以来,杏山铁矿提升作业区确立了通过技术改造,实现本质安全的工作

中国钢铁企业网首钢矿业讯(记者齐瑞普 通讯员杨婷婷)10月份以来,杏山铁矿提升作业区确立了“通过技术改造,实现本质安全”的工作思路,不断加大现场隐患点位排查力度,通过专业检查、作业区联查、岗位自查、班组上报等多种形式,对影响岗位人员作业安全的点位进行系统梳理,排定工作计划,加大整改力度,实现预期目标。

  一是针对主井箕斗检修过程中,修理人员需用木板搭设临时检修平台,容易造成木板坠井,以及搬抬过程中,人员碰伤,且平台搭设不规范,给安全造成隐患等问题。该作业区将检修点位由四层转移至三层。在三层井口周围制作了固定的可折叠式检修平台,保证了检修安全,提高了工作效率。

  二是针对主井检修过程中,动箕斗时,各层检修人员需逐层联系、确认,一旦出现疏漏,造成有的点位无法预知箕斗运行情况,发生安全事故的问题。该作业区在主井各层加装了报警器。箕斗开机前,各层报警,起到了警示安全作用。

  三是针对主井3-10层盖板原设计较短,盖板与井口搭接较少,每次吊装时,容易发生安全事故,且盖板一旦受外力影响,也容易发生坠井这一隐患。该作业区对各层总共32个盖板全部延长,保证了搭接宽度,消除了安全隐患。

  四是针对副井生活电源与操车电源使用同一电源,一旦发生照明设施、取暖设施、监控设施电气故障,也会造成副井急停的重大安全隐患问题。该作业区投入5万余元,购进阻燃电缆,对副井各层操控电源与生活电源进行分离改造。使操控系统安全独立,大大降低了副井急停几率,保证了副井乘罐人员的安全以及副井生产的顺利进行。

  五是针对1#皮带和4#皮带除尘布袋容易发生除尘灰堵塞布袋,从而影响除尘效果的问题。该作业区对除尘系统和卸灰装置进行全面改造,实现了除尘器自动卸灰,保证了除尘的效果,降低了人工清理难度。

  六是加大道砟现场安全专项治理力度。对8#、11#、9#成品仓梯子栏杆进行加装或重新制作,对所有皮带通廊下方采用栏杆封闭。

  七是对道砟现场照明设施进行全面完善。为保障职工夜间作业安全,提升作业区加大安全投入,为8#到15#皮带通廊全部加装了照明灯,为职工夜间生产作业提供了充足的照明保证。

 
 
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