深入推进产线对标工作，找差距，定目标。该厂在制定对标方案时，以山西通才、邯钢和宝钢等行业先进企业为标杆，制定了阶段化、明细化的对标方案。在高炉操作上，坚持以提高热风温度、低燃料比的操作制度，开展降低高炉焦比、提高煤比的攻关。利用技术优势对高炉出现的不良炉况进行针对性分析，及时调整操作方法，确保实现高炉燃料比低于500㎏/t、煤比高于140㎏/t的目标。

强化成本管理意识，保证高炉生产实现长周期低成本稳定顺行。在成本管理中，该厂根据公司下达的成本考核指标，积极与国贸分公司和采购分公司等单位进行沟通，进一步优化原燃料使用结构，加大低价位矿粉、二级冶金焦、磁选渣和除尘灰的兑入量，将磁选渣和除尘灰的兑入量由1.2%提高到2.5%。同时，该厂还把成本管理经济考核指标层层分解落实到每个职能科室、车间并明确责任人，根据完成情况给予奖励或考核。另外，该厂根据原燃料结构的变化，提前制定操作预案，强化烧结机和高炉操作的稳定性。在烧结矿生产中通过调整混匀料水分、石灰等配入量保证烧结矿指标达标。在高炉工序通过优化布料工艺、送风和出铁制度等措施，适应当前原料结构，保证生产稳定顺行。