该提拉速机构在结晶器侧壁固定连接输送架，并在输送架内部设置冷却足辊与支撑辊，以确保铸坯在高速拉运过程中的稳定顺畅输送。其核心创新在于冷却组件的闭环设计：输送架侧壁安装固定框，其底部连接集液框，集液框内设过滤板，用于拦截冷却液中夹杂的氧化皮与细微碎屑；经过初步过滤的冷却液通过固定管回流至水箱，水箱内部滑动连接另一个过滤板，从而实现二次精滤处理。

与此同时，该专利在水箱侧壁配置了冷却器，对循环冷却液进行主动降温处理，确保冷却效果持续稳定可靠，水泵通过连接管抽取水箱内冷却液，经由输出管输送至喷头，对铸坯进行均匀喷淋降温。这一循环系统显著降低了新水消耗量，有效解决了传统直喷直排方式所造成的水资源浪费与冷却效果波动问题。

针对传统支撑辊更换过程较为烦琐且依赖专用工具的不足，该专利在输送架内部集成了固定组件。转动轴内部开设固定孔，输送架内固定套筒，套筒中滑动连接卡柱，卡柱侧壁依次设置限位块、卡块与弹簧。在更换支撑辊时，仅需拉动卡柱，使限位块挤压弹簧收缩，卡块脱离固定孔，即可解除对转动轴的锁定，从而可以快速取出支撑辊进行维修或更换。该结构大幅简化了操作流程，有效降低了维护劳动强度与缩短了设备停机时间，为连续化生产提供了有力保障。

该专利的过滤与冷却装置保证了喷淋水温与水质的稳定，铸坯表面质量因而得到了有效控制。支撑辊快速拆装结构使设备维护作业更加灵活高效，减少了因备件更换所导致的非计划停机，作为钢铁行业节能减排与装备升级领域的典型实践，该专利成果不仅有效降低了企业生产成本，还为行业推广绿色连铸工艺提供了可复用的技术路径。

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