协同联动稳产提效。该公司从强化采选联合入手，多措并举提高矿源保障与生产效能。通过采掘深部矿石资源、强化低品位矿石回收、跨区域资源调配、合理优化配矿比例等举措，加大矿源保障力度。选矿生产端，通过继续提高大型化和歪头山矿高压辊磨效能、加强尾矿磁性铁管控等手段，提高磨机有效处理能力和铁精矿生产能力。歪头山矿积极协调相关单位增配设备，加快采场推进速度，科学规划岩石内排路径，降低汽车运输距离。加强露天矿到选矿厂发矿管理，提高铁路运输效率，缩短车组循环时间，实现矿石稳产保供。同时，强化选矿厂大型化系统与歪头山矿高压辊磨稳定高效运行，确保磨机作业率稳步提高，为铁精矿稳产提效提供设备保障。此外，针对贾家堡矿和北台铁矿矿源短缺问题，该公司积极组织跨区域矿石调运，补充矿源缺口，保障磨选生产线连续稳定运行。

变废为宝降本增效。该公司深挖排土场废弃矿产资源潜力，努力降低原料成本。通过延长干选线作业时间、回收线满负荷运行，确保回收矿石最大化产出；优化回收矿石配矿使用，进一步提高辊磨和大型化系统处理能力，实现回收矿石最大程度利用。在废旧物资增值方面，大力推行废弃岩石销售工作，增加销售收入，打造新的效益增长点。

精打细算压降能耗。该公司从一滴水、一度电、一升油入手，全面推进能源精细化管理。在柴油降耗方面，完善矿用汽车“一机一档”管理、优化车铲配比、动态调整车辆装载能力，减少车辆空耗，大力推进排岩产线稳定运行，实现柴油消耗大幅下降。在节电降本方面，强化选矿厂大型化系统运行，减少老线破碎系统运行时间，降低电耗。在燃料替代方面，对石灰石矿执行原料分级入窑制度，使用无烟煤替代焦炭，减少高价燃料使用。在节水攻关方面，组织歪头山矿马耳岭采坑进行积水回收利用，替代选矿工序用水，降低新水用量。

此外，该公司通过全力推进招标及直接采购项目执行，严格控价。优化定修模型，实现检修工程降采；推行备件包消耗项目、到期年标备件重新招标等，降本成效明显；通过改替代、包消耗抵顶等措施，盘活积压备件，降低库存资金占用；坚持以市场为导向，在满足内部需求前提下，积极协调将富余的活性灰销往外部，在节省采购现金流的同时，实现产品效益最大化。

下一步，该公司将持续巩固降本成果，深挖内部潜力，推动生产经营向更高质量、更低成本迈进，为实现全年成本管控目标提供坚实保障。