火电是我国能源安全的重要保障，长期依赖进口的高端耐热钢材料是我国火电发展主要瓶颈。2008年，宝武特冶与钢铁研究总院合作，由中国工程院院士刘正东领衔研发630℃及以上超超临界火电用G115耐热钢，历经18年攻关实现工程化应用。G115是目前全球唯一可工程化应用于630~650℃超超临界机组的马氏体耐热钢，在650℃高温下10万小时持久强度超100MPa，较国际主流牌号P92钢提升约50%，这标志我国在关键高温耐热材料领域迈入自主创造的新阶段。

宝武特冶2023年起携手合作单位，围绕世界首台630℃国家电力示范项目——大唐郓城2×100万千瓦超超临界二次再热燃煤机组，攻克了一系列核心技术难题，历时31个月高质量完成3200余吨、88种规格产品的交付。该项目是“十三五”期间国家唯一立项的百万千瓦级煤电示范项目，也是目前世界压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低的单轴火电机组。采用G115的630℃百万千瓦机组，供电煤耗可降至世界最低的256.28克/千瓦时，单台机组每年可节约标煤21.79万吨，减排二氧化碳58.83万吨，相当于种植了350多万棵树。

围绕G115的全面工程化推广应用，与会嘉宾从技术研发、生产制造、用户体验、市场前景等方面发言讨论。刘正东提到，G115不但支撑了630℃电站工程的顺利建成，而且具有良好的性价比，对今后的工程推广意义深远，经过攻关其市场竞争力将大大提升。中国大唐首席专家蔡文河分享了G115在国家电力示范项目的应用情况，他认为，G115在我国新一代煤电建设中的应用具有必然性。与会嘉宾纷纷表示，G115钢让我国在电站材料领域实现了从“跟跑”到“领跑”的跨越，在高端性、低碳性、经济性等方面具有优势，未来会成为超超临界发电技术的主流材料，将为全球绿色能源变革贡献更多中国力量。