九高炉第二代炉役开启至今已经连续运行七年，高炉炉衬出现侵蚀损耗、冷却壁运行效能下降、加之炉体附属设备老化、上料系统及热风炉系统部分部件磨损等，设备状态已不能满足工艺生产及安全运行的要求。为彻底消除设备隐患、保障生产稳顺，根据公司统筹部署，九高炉于3月28日正式启动中修。本次中修涵盖更换5-9段冷却壁和部分炉壳、高炉本体喷涂、炉顶更换气密箱与下料罐和节流阀、槽下更换10套高效节能环保振动筛等多项重点施工项目。面对检修工期紧、任务重、上下交叉作业频繁、施工难度大等诸多挑战，全体施工人员迎难而上、攻坚克难，各相关单位高效协同、紧密配合、相互支撑，以严标准、高质量推进各项作业，保质保量完成了各项检修任务，为高炉顺利开炉复产创造了条件。

为确保高炉顺利开炉，实现安全稳顺复产，炼铁厂以“准备充分、安全高效、稳步推进”为原则，提前统筹、精细部署，全方位做实做细开炉前各项筹备工作。该厂反复打磨优化开炉方案，精准核算开炉配料，对开炉所需的原燃料、备品备件、工具器具逐一清点核查到位；全面完成高炉本体、送风系统、上料系统、冷却系统、喷吹系统等全流程设备单体及联动试车和多轮试压试漏，逐一校验仪表、数据传输精准无误；同时针对开炉过程中可能出现的突发情况制定了详细的应急处置预案，组织相关操作人员开展专项技术交底和应急演练，确保每一名作业人员都熟练掌握操作要点和处置流程。从引风送风、装料投产到炉温调控，每一个环节都严格按照方案稳步推进，各项参数指标全程保持稳定可控。

下一步，首钢长钢炼铁厂将以此次中修复产为新起点，不断优化高炉操作，提升技术经济指标，为公司生产经营稳顺运行贡献力量。