板坯作为钢铁产业链的中间产品，其规格与质量直接决定了后续轧制板材的性能与应用场景。当前市场对极宽、极厚、极薄产品需求旺盛，连三作业区的六号、七号、八号连铸机是该厂生产极限规格产品的关键设备，其中，七号、八号连铸机因具备多品种生产能力，始终处于高负荷运转状态，尤其在承接高端定制化订单时，部分大断面规格产品交付压力较大。

为打破这一局面，该厂成立攻关组，深挖六号连铸机潜能，全力开发1890毫米极限规格产品。因六号连铸机辊道设计宽度为1900毫米，此前浇铸的最宽规格产品为1850毫米，开发1890毫米宽规格产品存在铸坯卡堵风险，易引发断浇事故。对此，攻关组通过优化结晶器振动参数，减少铸坯与结晶器摩擦；提高设备精度，确保铸坯运行轨迹稳定；加强浇铸过程液面稳定与夹杂物管控等措施，实现1890毫米宽规格产品稳定浇铸，保障了生产连续性，缓解了大断面规格产品交付压力。