随着新钢生产规模扩大与工艺升级，氧化铁屑中出现耐温超500摄氏度的耐高温锂基脂、铝基脂等新型油脂。而技术中心原有检测方法最高挥发温度仅250摄氏度，无法精准检测新型油脂含量，导致检测结果偏低，既影响生产数据准确性，也给成本管控带来隐患。

针对这一瓶颈，检测管理室组建攻关团队，以“破难题、提精度、优效能”为目标，将商品煤挥发分检测原理跨界应用于氧化铁屑油污检测。团队围绕关键环节开展大量试验：样品制备环节，确定原检作业区集中制样至3毫米以下、缩分300克~400克送检的标准流程；参数优化方面，经对比选定7分钟最优加热时间、3克±0.1克最佳称样量，每个样品做4趟检测取平均值。经反复验证，新方法准确性与重复性均达煤挥发分国标要求。

相较于传统烘箱检测法，新方法优势显著。环保方面，新方法以挥发分检测为核心，大幅减少异味废气，优化作业环境；效能方面，借助自动煤焦工业分析仪，员工仅需称量样品，仪器就可自动生成数据，且沿用原检作业区全水含量数据省去水分检测环节，检测效率提升超100%，4个样品约3小时即可出结果。

在成本管控方面成效突出。新方法检测的油污含量结果较传统烘箱法平均高出1.76倍，评价理论性更强，有效规避企业经济损失，也为生产工艺优化提供精准数据支撑。