统一思想聚合力，对标攻坚明方向。该公司领导班子成员以工序对标提升和工艺改造完善为突破口，强化学习研讨，持续追求更多的单项指标最优，找准对标方向，组织各层级技术骨干连续召开对标分析专题研讨会，从采矿生产模式、定额单价消耗标准及设备修理费用等方面逐项拆解对比，分析差距产生根源，在前期系统降本措施基础上制定29项具体举措，围绕降本工作清单，成立由财务、生产、设备、纪委等专业部门组成的工作专班，全链条跟踪进展情况，领导班子每周开展专项调度，层层压实管理责任，确保重点任务见行见效。

系统管理强举措，重点领域求突破。该公司在成本控制上开展内部单位谈判降费，以市场定价为参考进行价格协商，压缩服务费用；扩大公开招标范围，引入外部优质供应商，提高物资、劳务采购性价比；根据拟定的降本措施，更新作业区预算指标，纳入绩效考核，确保成本预算刚性执行。在设备管理上，重新梳理备件编码，高标准要求备件材质及尺寸等技术参数，实现优质采购；加强红矿产线前端中细破保养和更新，提升二次磨矿能力，发挥重选低成本优势。在产能提升上，加速推进磁矿产线增加重选工序，实现立磨产能释放；开拓委托加工模式，有效增加铁精矿产量。

改革破局挖潜力，效率效能再提升。该公司推进生产模式改革，充分发挥合同采矿低成本优势，将部分自营项目转为合同采矿，实现成本压降。推进包保项目精减压缩，动真碰硬，对协力包保项目进行“抽脂瘦身”，并协助相关方对裁减人员进行妥善安置。推进人力资源优化，针对选厂岗位缺员，合同采矿、岩石外销等风险性较大项目现场管理人员少的实际，安置分流职工，目前已平稳完成岗位竞聘和培训上岗工作，为推动企业高质量发展积蓄力量。