内部提升两手抓

一手抓生产节奏优化。对产量指标进行细化分解，建立KAI数据模型，通过视频回放、现场观察等形式优化粗轧轧制速度、精轧道次速度、推床步序，减少等待时间12秒以上。同时，从加热温度、粗轧要钢节奏、精轧轧制速度、矫直优化四个方面实现了薄规格的速度提升。

一手抓时间管理。细化停机时间管控，制定标准，明确责任人，分析到末端因素，形成台账，挖掘固化措施，形成闭环。重新梳理点检标准，力求快速高效。将换辊时间稳定控制在30分钟以内，显著提升作业效率。

外部工序深拉通

落实精益项目负责制，与生产技术部、销售部建立高效沟通机制，通过制定组板标准、优化热装率等措施，减少余坯2%以上。同时加强与炼钢工序的衔接，加快下线坯料处置速度，有效提升热装比例，缩短加热时间。

精益赛马促提升

以小时块数作为赛马重点指标，分解到岗位，建立时统计、班跟踪、周结算的奖励考核体系，激发全员主动参与提产增效的积极性。在此基础上，对赛马数据进行实时分析总结，宣传先进典型、交流工作心得、推广经验做法，从精益固化角度形成操作方法在各班组间进行分享学习，实现指标同步提升，班组携手进步。

以成绩为起点，以突破为己任。轧钢总厂将继续紧盯8月份目标任务，纵深推进精益管理，板棒合力，内外协同，为打赢提产增效攻坚战不断贡献新力量。