近期，永钢炼铁总厂继续响应公司号召，深挖自身潜力，各种小改小革看似不起眼，却在降本增效、节能降耗等方面发挥了较大作用。炼铁一厂1#高炉中修期间上了焦炭脱湿烘烤项目，但由于原烟气管道短路，导致焦炭脱湿无效果。该厂查出问题后，在烟气管道入口处新安装DN900管路，并安装可调节蝶阀，通过高温风机将烟气抽到1#矿槽焦炭仓进行烘烤脱湿。整改后，焦炭脱湿效果明显，有效改善了炉内透气性，提升了煤气的品质，经济效益十分可观，预计年可节约焦炭费用236万元。炼铁二厂从细微处着手，利用废旧管道、潜水泵，把分厂浴室废水抽到厕所上方存水池，并在池内装上自动浮球装置，不再使用消防水冲洗厕所，从而实现了废水循环利用，减少水资源浪费现象，这项改造也值得其他分厂借鉴。烧结三车间针对皮带燃料取样存在的问题，对皮带给料斗进行改造，在其侧面安装翻板，试用后效果良好。在正常生产过程中，只需转动翻板即可进行取样作业，不仅简化了取样程序，而且无需停机取样，确保了安全和破碎流程正常运作。