此次热试意义深远。此前，周口基地板坯生产依赖单机运行，生产节奏灵活性受限；随着2号连铸机的投用，双机切换模式正式开启，不仅从根本上提升了生产节奏的精准调控能力，更实现了与三号连铸机的”互补保障”——当3号连铸机进入检修期时，2号连铸机可无缝承接板坯生产任务，为宽厚板生产线的坯料供给筑牢”双保险”。

2号连铸机的投产不仅优化了产线布局，更通过技术创新推动产业链向高端延伸。本次开浇的370mm断面板坯，一举突破了周口基地320mm的最大生产厚度纪录，其设计最大厚度更是达到了全国最厚的460mm，为后续坯料压缩比显著提升提供了硬核空间。这一技术跨越不仅攻克了高端特厚板生产的关键壁垒，更直接增强了周口基地在风电、核电、海洋工程等领域高端特厚板产品的市场竞争力，为拓展高附加值订单提供了有力支撑。从单机生产到双机协同。从320mm到370mm的厚度突破，再到之后的全国最厚460mm的硬核挑战，每一步都为集团”1356”战略落地增添关键注脚。