日前，宝钢特钢炼钢厂40吨产线模铸生产新建了一台浇注平车，通过试浇10炉大锭，达到了设计要求，现正式投入生产。这是该厂为实现重点品种浇注系统转移、进一步提高大锭探伤合格率、改善和优化40吨大锭生产环境，而推出的模铸生产“零平面浇注大锭”新举措。

自炼钢厂100吨产线关闭后，40吨产线承担起40吨大锭生产任务。近几年来，先后采用深坑浇注和吊浇方法进行模铸大锭试生产，但缺陷突出，质量损失多。

为此该厂工程技术人员对该产品技术难题开展攻关。通过工艺的持续改进，产品合格率明显提高。由于40吨产线品种多、锭型多、场地小等客观条件的制约，难以满足40吨大锭零平面上行车吊包浇注，该厂利用精炼跨南大门场地新建一台浇注平车，进一步优化和改善大锭生产环境，以满足新工艺对大锭质量生产的要求。