3#煤气净化循环水凉水塔已连续投运三年，出现扇叶表面开裂、喷洒管破损、减速机振动值偏高、润滑油轻微泄漏、塔内下部的填料部分破损坍塌等问题，对循环水系统稳定运行构成一定威胁。焦化厂本着“自己能干坚决自己干”的原则，最大限度减少外委维修费用，由副厂长李光学组织设备科及机修、电仪、化产三个车间成立维修小组，精心制定检修方案，明确检修内容、时间节点和责任人，确保各项工作万无一失。

维修小组没有凉水塔大修经验，只能提前网上学习相关知识，并与生产厂家电话沟通，请教拆卸组装注意事项，反复推演大修过程，研究检修细节，确定各种情况下的应急方案。同时，化产维修班提前完成了凉水塔扇叶与轮毂的组装，公辅班自行粘接S波填料，为更换损坏的填料做足准备。大修当天，维修小组召开检修安全专题会，进行安全交底，并反复强调高空、受限、交叉等作业注意事项，确保检修工作安全高效有序推进。

检修开始，狭小的凉水塔走廊内，维修人员弯着腰，顶着三四级大风，艰难地进行着每一项工作。为避免扇叶吊出过程中旋转导致重心偏移，维修人员用力牵拉绳索固定扇叶。在大家的共同努力下，直径8.5米的庞大扇叶被顺利吊出。随后，维修人员又迅速将新的减速机、扇叶吊装到位。凉水塔内部维修人精心组装，利用精密仪器反复测量，并不断调整，确保扇叶水平度符合标准要求。平台外的人员负责吊装指挥，塔下的人员负责新旧备件挂钩倒运，生产岗位人员则负责更换破损的填料及现场各点位的监护工作。电仪车间负责相关电气设备的检查维护，同步推进检修进度。整个检修现场紧张而有序，一派热火朝天的忙碌景象。

最终，原计划3天的大修任务，仅用了2天时间就圆满完成。焦化维修团队用辛勤的汗水、高超的技艺、硬朗的作风和极致的效率，描绘出一幅苦干实干的“春耕图”。同时，通过此次检修，积累了相关设备维修经验，为提高自主维修能力打下了基础。

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