该厂转炉作业区结合当前生产实际，以一倒三命中为导向，在保证炉内冶炼稳定的条件下，供氧强度由3.7m³/min·t提高至3.9m³/min·t，缩短单炉平均供氧时间40秒，平均出钢口龄提高至463炉/支，减少平均出钢时间29秒。连铸作业区在中包上水口和二冷室上作文章，将中包上水口由20mm扩大至21mm，增加过钢速率；二冷室增加4段配水，加速铸坯成型，将连铸总拉速由12m/min提高至13.5m/min。同时，结晶器结构改良后成功匹配上拉速，不仅缩短单炉浇铸周期约2分钟，还解决了中心缩孔的问题。至此，50吨炼钢厂单班单炉生产由18炉提高至20炉，并逐步向21炉的目标靠近。

此外，该厂还科学完善周检制度，弹性延长单次检修时间，不但保证检修安全和质量，还降低后续生产过程中设备的故障率，检修间隔时间也由7天一检，提高至最多10天一检，作业率由上半年87.22%提高至92.54%。