设备稳定运行是生产高效顺行的关键支撑。为保证春节期间大生产的正常运行，公司制定《2023年春节期间生产组织方案》，并于年前组织开展集中检修，并对零星检修采取提级管理。

而今年1月份以3#转炉为中心的集中检修，是维检中心整合重组后的首次集中检修。维检中心充分发挥整合优势，在春节期间则组织人员对炼铁事业部球一区造球机轴承更换，修理6#、7#、8#、9#、10#等六座高炉的关键设备，为生产高位和稳定运行打下了坚实的设备基础。

同时表现亮眼的还有在去年年底新成立的炼铁事业部、厚板特钢事业部、硅钢薄板事业部。三大事业部采取多种方式优化管理，迅速凝聚干部职工共识，打破上下工序壁垒，将钢轧一体化、产销研实体化严格落实到日常管理，带动铁钢轧生产指标全线飘红。

炼铁事业部

春节期间，炼铁事业部紧扣以高炉为中心，牢牢抓住生铁降本的“牛鼻子”，着力降低生产消耗和运行成本，强化炼铁操作，提升高炉富氧，优化配煤配矿，推进铁前系统运行效能显著提升。1月21日至27日，炼铁事业部6座高炉日均高炉利用系数达3.139t/m3.d。

厚板特钢事业部

“没有磨合期，直接上高速”。这是钢轧融合后的厚板特钢事业部真实写照。1月23日大年初二，厚板特钢事业部刷新2022年以来炼钢日产量最高纪录，日产达到15596吨。与此同时，1月份共生产短包龄4次共19炉，比2022年平均降低51.5%；冶炼82B炉数80炉，比2022年平均提高47.5%。事业部各产线降库存、提高热送热装率稳中有进，其中棒一热装率1月份创历史新高，达到79.49%。

硅钢薄板事业部

为做好春节长假期间生产组织各项工作，春节前夕，硅钢薄板事业领导班子组织专业技术力量对RH炉等工艺进行一系列产能释放攻关，为进一步释放RH炉产量产能群策群力。同时充分利用节前集中检修和新转炉投用时机，加快转炉冶炼节奏。1月26日，RH炉日产39炉，刷新RH炉投产以来历史最好纪录。

此外，物流运输的畅通和平稳也是公司生产顺行的重要因素之一。

为保证春节前后原燃料进厂、产成品出厂及厂内转运，实现低库存运行，物流中心早计划早安排，根据各事业部排产及进口矿使用情况，切实做好春节前后物流运输组织工作。春节长假期间，公司厂内铁路运输总运量实现63.9万吨。