会上，首自信公司智能工业本部领导将自动出钢系统“钥匙”交付到钢轧作业部炼钢作业区首席作业长手中，钢轧作业部为施工单位颁发了最终验收证书。

目前，国内大部分企业转炉工序仍为传统手动出钢，通过操作工用人眼观察和操作经验来控制倾动速度、转炉角度和钢包车位置，整个过程对人员素质要求较高,工艺操作完全依赖操作工的个人水平,极易造成钢水的损失和钢质量的波动，因此出钢操作不当，还有可能引发安全事故。

钢轧作业部始终以转炉全流程智能化炼钢为目标，积极对标行业内先进企业，不断提高炼钢自动控制水平，努力掌握先进的自动炼钢技术，智慧炼钢项目中自动出钢系统就是其中最重要的一项攻关技术。

为使自动化出钢项目尽快落地，攻关团队通过研究出钢过程转炉炉内钢水、钢渣及熔池特点，利用溢渣检测设备和溢渣控制程序，将炼钢工的经验与机器视觉和二级控制完美融合，合理控制转炉出钢自动倾动，实现自动出钢过程中转炉倾动控制稳定、灵活，进一步减少出钢卷渣及炉口溢渣，保证了自动出钢稳定运行。

通过近7个月的技术攻关，在信息计量部、首自信团队和钢轧作业部的共同努力下，2022年5月31日，8号转炉自动出钢热试成功；11月24日，7号转炉自动出钢热试成功；12月28日，6号转炉自动出钢热试成功，实现了转炉出钢智能化。

至此，钢轧作业部三座转炉自动出钢系统全部上线，实现整个出钢过程的实时监控、智能控制，运行期间，模型的投用率达到100%，成功率达到97%，满足了项目目标要求，达到了国际先进水平，此举标志着钢轧作业部向智能化建设取得又一项重大突破。