原有的轮箍生产线存在着轧制质量不稳定、设备故障多、能耗高等问题，成为制约生产效率提高的“瓶颈”。为了尽快打破“瓶颈”，热轧厂箍环生产技术攻关团队和党员骨干扎根生产一线，从立项、研发、工艺改进、产品检验各个环节，克服一个个技术难关，展现“硬核”实力。

难题面前他们这样做

大环件轧机轧制轮箍的难点集中在轧制变形抗力大，易出现的轮缘缺陷、辋面折叠、轧制翘曲等轧制缺陷。针对这一情况，箍环技术攻关团队先后进行了轧制轮箍专用模具的设计、改进，多次验证，稳扎稳打，并对相关油压机和轧机技术参数不断优化、固化。最终在今年4月，实现了大环件轧机批量试轧轮箍成功，4月10日大夜班，大环件轧机轧制J307（U）-TB机车轮箍轧制量一举达到224件/班，刷新了生产记录，为后续批量生产提质增效奠定基础。