7月5日《人民日报》头版头条刊登了文章《江苏以创新驱动发展，用创新改变生活，靠创新引领未来——创新提升小康成色》，其中，展示了永钢利用科技创新促进企业绿色发展的做法。

7月6日，《人民日报》头版刊登了文章《江苏以修复长江生态环境为牵引，统筹做好生态保护和经济发展——绿色铺就小康底色》，讲述了永钢建设产业发展装配式建筑，推动绿色发展的实践。

看到这小伙伴们是不是很好奇永钢3D打印产品和装配式建筑到底长什么样？接下来小编带你一睹它们的庐山真面目

3D打印

从钢渣到房屋

永钢集团作为一家大型钢铁企业，在生产过程中会产生钢渣等固体废弃物。为了贯彻绿色、低碳、循环的发展理念，永钢积极响应国家节能减排、发展循环经济的号召，探索钢渣等固废的循环利用工作，提高钢渣处理的能力和技术水平。

3D打印环保技术以节约资源、高效定制化生产的特点为大众所熟知。为推进资源全面节约和循环利用，实现生产系统和生活系统循环链接，2018年，永钢集团投资5000万元，引入了钢渣3D打印生产线。原材料主要是钢铁冶炼产生的固废钢渣，这些固废钢渣经过颗粒化碾磨处理后，添加黏合剂，可以打印出硬度不低于传统混凝土硬度的成品，有效实现了“变废为宝”，且可整体化拆装移动，十分便捷。

经过专业机构的环评检测，加了钢渣的打印“油墨”是完全无害的，在满足建筑要求的同时，更满足了绿色环保要求。

从实用到景观

永钢3D打印可满足小批量、定制化、个性化要求，可以为客户提供定制特色产品的服务，且打印出的产品在安全、环保、效率等方面也更有优势。从环保小屋衍生到花盆、污水池、岗亭……永钢3D打印生产的品种越来越多，应用范围也越来越广。

今年，永钢结合“张家港湾”生态提升项目的整体需求，设计了4套景观管理用房和4套景观厕所，以及相关的配套设施。

据悉，接下来永钢还将与高校及科研院所合作，应用钢厂固废和建筑垃圾油墨化技术，将钢渣粉、脱硫石膏、碱渣和矿渣粉等制备成大掺量固废胶凝材料，不仅可用于建筑打印，更有利于固废资源存储，实现建筑建造不再开矿，还青山绿水于自然，同时实现钢厂固废资源化和建筑生产智能化，真正做到钢厂固废零排放，为国内钢厂处理固废提供实践经验。

装配式建筑

近年来，永钢集团在做精做优钢铁主业的同时，通过延伸上下游产业链条、积极培育新兴产业，来做大做强非钢产业，增强企业的发展后劲和竞争实力。

装配式建筑基地配备目前国内最先进的PC装配式自动化综合生产线，和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有PC构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。“组装”不只是“搭”，PC构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。

2019年8月，永钢装配式建筑全面投产，主要产品包括叠合板、预制楼梯、预制混凝土墙板、预制空调板、预制柱等，现已形成16万立方米的年产能力。