“路径自信”成就今日河钢

今年是河钢集团重组成立的第11个年头。经过11年特别是党的十八大以来的快速发展，河钢从一家区域性传统钢铁企业，成长为具有全球竞争力和世界品牌的多元化跨国集团。在7月22日发布的2019年《财富》世界500强排行榜上，河钢凭借509.21亿美元的营业收入列第214位，这是河钢连续11年登上世界500强榜单，较2018年上升了25位；与首次上榜世界500强相比，营业收入增长了112%，实现了翻番。取得这样的成绩，于勇认为，主要得益于供给侧结构性改革的宏观环境和高质量发展的客观要求。

改革开放40年来，中国钢铁行业取得了巨大进步，拥有了全新的绿色制造理念，主体装备总体达到了国际先进水平，拥有了世界最先进的产线和工艺配置，具备了成为世界一流企业的基础条件。党的十八大以来，随着支撑我国经济高速增长的要素发生深刻变化，中国经济进入了一个从高速增长阶段转向高质量发展阶段的历史性“窗口期”，客观上要求企业把更多的精力从“增量”向“提质”转移，将企业最优良的资源配置到产线上，从而让装备技术潜力得到充分释放。

于勇介绍，以河钢为例，近年来，河钢持续发力市场和产品，并购全球最大的钢铁材料营销服务商瑞士德高公司，成为世界上营销网络最发达的钢铁企业之一；收购海尔特钢，打通了进军高端家电用钢市场的战略通道；从恒大国能新能源汽车天津工厂打桩建厂开始，就派出技术团队提供EVI（供应商先期介入）服务，将钢铁产业服务链条延伸嵌入到汽车产业链条。一系列理念变革、商业模式创新及营销体制转变，激活了河钢一流装备蕴藏的巨大潜力；高端产品比例由2014年的29％增长为今年上半年的72%，成为国内最大家电用钢、第二大汽车用钢供应商和核电、海洋工程、建筑桥梁用钢领军企业。“客户高度决定产品高度，产品高度决定企业高度。未来，企业的竞争优势将体现在追赶客户的速度上。”于勇说。

5G技术将推动钢铁行业竞争模式转变

当今时代，以5G、人工智能、大数据、云计算为代表的新一代信息技术，正在催生新一轮科技与产业革命。我国大力推进的供给侧结构性改革，正在推动经济增长由规模数量型向质量效益型转变，这为工业制造领域创新发展开辟了广阔空间。“作为直接服务高端制造的钢铁产业，通过与数字化技术的深度融合，必将引发制造业的深刻变革。”于勇认为。

钢铁智能制造将从提升钢铁制造过程中新钢种高效研发能力、产品质量稳定生产能力、柔性化生产组织能力、能效成本综合控制能力等方面实现产品规模化生产与定制式制造相融合，极大提升钢铁企业综合竞争力。

于勇认为，在高质量发展阶段，钢铁已经不再是简单工业产品的概念，而是汇聚了现代社会中科技、人才、创新、金融、商业模式等最活跃的因素。“培育差异化优势，让产品成为技术和创新的载体。”他强调，工业互联网特别是5G技术真正进入工业领域，将推动钢铁行业由单一企业竞争转变为平台经济体的竞争，推动整合钢铁产业链上的生产商、贸易商、用户、金融机构、物流配送机构、技术服务机构等多种资源，实现共同经营、共享成果、共担风险，提升效率、降低成本，并能更高效地服务于客户。因此，钢铁企业应紧抓新一代信息技术发展应用的历史机遇，以创新思维、创新机制、创新模式和创新技术为核心，推进制造智能化、企业决策智能化、大数据集成应用和产业协同应用，以数字化技术驱动钢铁行业加快新旧动能转换，培育市场竞争新优势，率先实现高质量发展。

“河钢拥有70多条产线，具备数字化技术、智能制造等广阔的应用场景。未来的智慧河钢，将不仅仅是大家看到的传统意义上的高炉和转炉，而是将5G等新一代ICT技术（信息通信技术）、云计算、人工智能与制造工艺流程技术紧密结合，成为连接、开放、智能的工业互联网平台，成为钢铁制造向网络化、数字化、智能化发展的高科技企业。”谈及未来，于勇满怀憧憬。

推进超低排放改造要与高质量发展相结合

坚持节约优先、保护优先、自然恢复为主的方针，形成节约资源和保护环境的空间格局、产业结构和生产方式，是党的十九大报告中提出的明确要求。

“节能减排，实现绿色发展，是钢铁行业转型升级的必由之路，也是钢铁行业企业社会责任的体现。”于勇表示，“近年来，河钢强化国有企业的责任和担当，累计投入195亿元，实施了460多个重点节能减排和污染治理项目，推广应用了一大批节能减排新工艺、新技术，主要能源环保指标居国内一流甚至领先水平，被誉为‘世界最清洁的钢厂’，凭借‘城市中水替代地表水、深井水作为钢铁生产唯一水源’项目，河钢获得世界钢铁工业可持续发展卓越奖，成为我国第一个获此殊荣的企业。‘十三五’以来，河钢在国内率先提出并实施‘六位一体’总布局的绿色发展战略，深入推进绿色制造、加快发展绿色产业、研发应用绿色产品、稳步推进绿色采购、系统优化绿色物流、培育打造绿色矿山，持续领跑行业绿色发展，树立起了中国钢铁企业的绿色品牌形象。

他指出，当前，钢铁工业简单的绿色化和节能减排阶段已经过去，进入了复杂、难度大、投入多的绿色化和节能减排阶段。《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》不仅对末端治理后的超低排放指标提出了明确要求，而且提高了全过程、全系统、全产业链的污染治理要求。这些要求代表了当今时代全球钢铁业最严格的生态环境保护排放指标和要求。“尤其是在烟气排放控制、多污染物协同治理、脱硫脱硝等领域，不能仅仅依靠对传统工艺进行整改提升，更需要从源头治理上实现减排，力争在工艺技术上实现重大创新和突破。”于勇强调，“相比传统工艺的改进，源头治理和技术创新更具有生命力，具有竞争力，也更代表行业发展的方向。”

他进一步强调，推进超低排放改造要与高质量发展相结合，建议社会的监督激励机制一定要导向那些环保水平先进的企业。监管不能让环保绩效优的企业“忧虑”，而要让环保绩效优的企业更加优异，一定要树立环保标杆企业。