汽包是炼钢厂动力区域的重要设备之一。由于长时间的使用，汽包内部的挡水板及支撑件出现腐蚀，造成部分挡水板及支撑件掉落，平衡器连通管开裂，无法起到连通作用，影响汽包水位的正常显示。汽包的给水管由于内部的水压力大、温度高，长时间运行导致汽包内部的给水管松动，甚至出现断裂，对汽包的平稳运行带来隐患。

针对这一系列问题，该单位积极行动，通过重新选材，选取位置、角度制作新的挡水板及支撑件和给水管，制作水汽分离装置避免腐蚀物随水汽进入到锅炉管内等，对汽包内部进行系列优化改造。经自主改造完成后，汽包在放散时能够有效减少水的排出，可以更好地控制水位平稳运行。此次优化改造，不但减少了设备故障，降低了后续维修成本，还可节省外包作业费用约2万元。