为实现炼钢工序成本再降30元/t以上的目标，炼钢总厂全面落实2014年降成本各项任务，以抓过程保结果的思路，向规范管理、市场对标、岗位激励挖潜力，并取得了良好效果。
去年，该厂建立成本“炉炉清”体系，推进低成本制造技术，大力降本53.71元/吨钢，超公司目标完成任务。在此基础上，今年继续自加压力，纵向深入挖潜力。
向规范管理挖潜力。该厂制订下发降成本管理办法，层层分解20项降成本指标。在制度上明确了降成本目标、措施，确定责任人，建立奖惩制度，明细成本管控要求。各环节中重分析抓过程，并要求连续2个月未实现降成本目标的主要责任人在成本推进会上作专题分析。
向市场对标挖潜力，对每一种原辅材料价格进行清理。主要在降低合金、熔剂、脱硫剂、耐辅材和备品备件方面，对非市场化的独家供应和供应的品种进行清理，允许其它厂家进入，实现市场化价格对标。总厂内部供应厂家打通使用，取消分厂区域限制，打破厂家份额，提高竞争度。
向岗位激励挖潜力，引入“职工贡献度”新概念。各分厂、部门、车间组织降本专题会，层层制订降成本项目和措施，对降成本指标逐条分解，并落实到班组和个人。综合考虑各方面因素及分项目贡献率情况，确定贡献比例做为考核及嘉奖依据。以分厂激励为主，分级打分，根据贡献大小，全额发放奖励到个人，做到算清账算细账。
1月份，该厂通过控制过程消耗，开展市场化对标，原辅材料成本较去年降低了12.14元/吨钢。
冶金信息装备网
- 客服1
- 客服2
- 客服3
- 客服4
- 电话：0311-88357930