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马钢二铁总厂创新管理模式提效率

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-03-24  来源:我的钢铁网  浏览次数:619
 
核心提示:今年初以来,马钢二铁总厂以设备零故障管理为目标,以星级生产线创建为平台,以设备体检为手段,创新设备管理模式,提升设备运
      今年初以来,马钢二铁总厂以设备零故障管理为目标,以星级生产线创建为平台,以设备“体检”为手段,创新设备管理模式,提升设备运行效率,为打造一流高炉操作品牌和生产经营水平再上台阶保驾护航。

围绕高炉稳定顺行这一中心,该总厂多措并举,努力提高设备作业率,提升设备综合效益。其主要措施如下:

一是强化设备基础管理,提升设备状态把控能力。该总厂按照“运行有效、保障有力、系统优化、节能降耗”的总要求,强化“操作人员是设备安全生产的第一责任人、点检员是设备运行状态的第一责任人”意识,深入落实全面规范化生产维护体系(TnPM),建设基础管理与专业管理相结合、专业管理与全员管理相结合的设备精细化管理体系;以岗位点检、巡检、精密点检为基础,建立设备分类、责任分级、重点控制的设备管理体系,实现设备安全稳定、高效经济运行;坚持设备周例会与月评价制度,分析设备存在的问题,落实责任,管理到位,全面提高设备保障能力。

二是开展行之有效的设备工作,推动设备管理再上新台阶。该总厂通过推行设备“体检”工作制;大力开展内容覆盖现场管理、设备运行管理、成本管理、隐患管理等多个方面的星级生产线创建工作;确定检修模型,推动高效检修,创新设备维护总包模式,提升设备管理水平。

三是持续开展技术改造,抓好2号高炉等设备大中修项目的落实工作。该总厂以提高生产经营水平、解决问题为导向,开展设备功能性提升技改攻关,打破制约高炉系统高效稳定生产的设备“瓶颈”,进一步释放设备潜能。

四是深入开展节能减排工作,提升ISO14000环境管理体系运行效果,提高能源的利用效率,降低能源消耗量。

 
 
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